產(chǎn)品列表 / products
相關(guān)文章 / article
簡(jiǎn)要描述:工業(yè)船舶用閥門排水閥:尺寸:DN 50mm(2英寸)?DN 5000mm(200英寸)?工作壓力:取決于相關(guān)尺寸,最高可達(dá)300 bar?工作溫度:-196℃?+ 815℃
工業(yè)船舶用閥門排水閥參數(shù):
尺寸:DN 50mm(2英寸)?DN 5000mm(200英寸)
•工作壓力:取決于相關(guān)尺寸,最高可達(dá)300 bar
•工作溫度:-196℃?+ 815℃
•KS / JIS 5K,10K,16K,20K,30K,40K,63K •ASME B 16.5、16.47級(jí)150LB,300LB,600LB,900LB,1500LB,2500LB •EN 1092 PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN63 •ISO 7005 PN6,PN10,PN16,PN20,PN25,PN40
三偏心金屬閥座蝶閥廣泛用于工廠和高壓 管道系統(tǒng)。 金屬座應(yīng)由層壓座或?qū)嵭淖M成。 該閥應(yīng)能夠在全額定壓力下雙向關(guān)閉氣泡。
KEST油水壓ACE VALVE韓國船舶用閥門排水閥:
類型編號(hào)系統(tǒng)
•AV-TMW三偏心圓片式金屬密封蝶閥。
•AV-TML三偏心凸耳型金屬密封蝶閥。
•AV-TMF三偏心法蘭式金屬密封蝶閥。
ACE VALVE韓國船舶用閥門排水閥:
應(yīng)用
•煉油廠
•核電站
•化石發(fā)電廠
•低溫服務(wù)
•石化廠
•廢氣管線和蒸汽管線
•防火線
按連接分類
•WAFER:要在法蘭之間用長(zhǎng)螺栓安裝的閥門 在相鄰管道上,閥上沒有法蘭。
•吊耳:上下分別設(shè)有一對(duì)螺栓孔 以便握住閥門。
•FLANGE:兩者均以complet結(jié)尾
運(yùn)作方式
閥門的各種操作員是否可用取決于閥門的位置,驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和 將提供閥門的專用服務(wù)。
•手動(dòng)蝸輪操作
•單作用或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器操作
•液壓執(zhí)行器操作
•電動(dòng)執(zhí)行器操作
三偏心設(shè)計(jì)原理
金屬閥座高壓蝶閥提供 雙向氣泡緊密關(guān)閉實(shí)現(xiàn)了
通過引入三偏心盤的狀態(tài) 幾何學(xué)。
氣門桿偏心于閥座和 閥體的中心線。
這 座椅邊緣經(jīng)過連續(xù)加工 從橢圓形頂部的某個(gè)角度改變坡度 座環(huán)在另一側(cè)成一定角度。
這幾何形狀確保座圈遠(yuǎn)離 除了最終關(guān)閉位置以外的座位 結(jié)果座位壽命長(zhǎng)。
工業(yè)船舶用閥門排水閥注意事項(xiàng):
1、當(dāng)關(guān)閉式開啟閘閥及截止閥至死點(diǎn)時(shí),要回轉(zhuǎn)1/4圈至1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊,損壞閥件。
2、不能把閘閥、截止閥做節(jié)流用,這樣容易沖刷閥板及密封面,且引進(jìn)振動(dòng)泄漏,損壞。
3、閥門的開啟方向,通常是逆時(shí)針表示閥門打開,順時(shí)針表示閥門關(guān)閉。因此,開關(guān)閥門時(shí)要注意方向。
4、閥門的手柄,手輪大小是根據(jù)閥門人力開關(guān)設(shè)計(jì)的。根據(jù)人力不同,設(shè)計(jì)時(shí)更要向的全面。
5、開啟蒸汽閥門時(shí),應(yīng)緩慢開啟,排除管道中的凝結(jié)水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門及管道。
6、某些船用閥門關(guān)閉后,待溫度下降后,閥件收縮,密封面出現(xiàn)細(xì)微泄漏現(xiàn)象,此時(shí),應(yīng)待閥門關(guān)閉后,再適當(dāng)緊一次閥門即可
7、防止閥門錯(cuò)開、錯(cuò)關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個(gè)船用閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。
8、低溫在O°C以下的季節(jié),對(duì)停用的閥門,要主要防凍,及時(shí)打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對(duì)不能排除的和間斷工作的閥門要采取保暖措施以便繼續(xù)使用。
9、對(duì)高溫下工作的船用閥門,當(dāng)溫度升高到200℃C以上,螺栓受熱伸長(zhǎng),容易使閥門密封不嚴(yán),需要時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行”熱緊”,熱緊時(shí),不宜在閥門全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
10、閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,壓得太緊,會(huì)增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。在工作時(shí),一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)。